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不锈钢振动筛在芋头粉生产中的应用
发布时间:2014-11-14  浏览次数:
芋头粉制造工艺中的筛分及除杂通常选择不锈钢振动筛。不锈钢振动筛是由直立式电机作激振源,电机上、下两端安装有偏心重锤,将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动,再把这个运动传递给筛面。效率高、换网方便、筛分精细深受广大用户的欢迎。下面大汉机械为您讲解芋头粉的加工工艺流程:
  第一、原料要求:
  芋头粉生产原料,要求芋头块茎的淀粉含量要高,块茎耐贮藏,抗病害投影稳定性要高品种。芋头粉加工对芋头块茎要求主要质量指标数:块茎完整,干燥无病,无发芽,块茎的最大断面直径不小于30毫米,淀粉含量大于18%,发芽的绿色块茎量不低于2%,有病块茎量不大于2%,块茎上的土小于1.5%,此外,不允许有烂薯、枯萎、冻伤、冻透的块茎存在。
  第二、洗涤方法
  芋头块茎在粉碎前清洗干净,把杂质除去,特别是块茎表面芽眼中的泥沙除尽。块茎洗涤后的杂物含量不大于0.1%,在清洗中损伤的薯块不超过马铃薯重量的5%,清洗水中淀粉含量不大于0.005%。洗涤的方法有:①人工竹筐振荡洗涤法。②小型淀粉厂有搅拌设备的池洗涤法。③用芋头粉联合清洗机洗涤。
  第三、磨碎方法:
  芋头粉的磨碎分一次磨碎和二次磨碎,磨碎的目的在于尽可能地使块茎的细胞破裂,并从中释放出淀粉颗粒,一次磨碎是把洗净的薯块直接粉碎,粉碎后的浆是一种混合物,这种混合物是破裂和未破裂的植物细胞组成。从细胞中释放出来的淀粉为游离淀粉,残留在未破裂的细胞中的淀粉物结合淀粉,结合淀粉与渣一起排出。芋头细胞破坏的程度能表明从细胞中取淀粉颗粒的程度。
  粉碎芋头块茎的设备有创丝机和捶击粉碎机。在芋头粉淀粉加工中常采用对第一次粉碎后糊提取游离淀粉,对提取游离淀粉后的粗渣进行补充磨碎为二次磨碎。二次磨碎可以提高对芋头块的磨碎效率2—4%,为了提高二次磨碎的效果,应尽量使渣脱水,并使渣中的干物质不少于10—20%。在磨碎操作中,如果薯块腐烂不充分,细胞组织破坏彻底,淀粉不易取净,淀粉的分离也不能迅速进行,如果磨的过细,也会造成分离淀粉困难。芋头块茎磨碎后,生产淀粉用水要求是无色透明,不含钙质的软水,否则,水的杂质与颜色就要渗入淀粉中,影响淀粉的质量与色泽。
  第四、液渣分离法
  液渣分离就是尽可能多的把细胞和粉渣分离出。小马铃薯淀粉厂的处理办法是先把粉浆过筛,分离生渣。筛分工作一般分几道筛进行,筛眼从大到小,以逐步提尽纤维杂质。现代大型马铃薯淀粉厂液渣分离方法是先分离细胞液,再从渣中筛选出淀粉。
  第五、汁液分离法
  细胞汁液和细胞液的区别是细胞汁液中含有的游离可溶性物质量较细胞中的少,第一次磨碎后的芋头浆料中液体称细胞液。第一次洗涤筛选出的淀粉乳中的液体称细胞汁液,细胞汁液中含有细胞液总量的30—40%,当处于空气中,细胞汁液很快变为暗褐色,细胞汁液的着色物质影响淀粉的颜色,为了改善淀粉的颜色,筛分所得到的淀粉悬着液要立即排出大部分细胞汁液,除去细胞汁液的主要方法有酸浆法,静止沉淀法,离心分离法等。
  第六、筛分细渣法
  用淀粉精制筛分离后的细渣中含有7—10%的干物质,其干物质中有30—60%的游离淀粉,洗涤细渣就是尽可能多的回收这部分淀粉。
  细渣洗涤用的筛分设备有离心筛,平面振动筛,筛分过程分两次或三次进行,若分二次在洗涤或离心筛或振动筛上洗涤细渣,第一次洗涤细渣后的淀粉浓度为3—5%,用于稀释经离心机分离细胞汁液后得到的浓缩淀粉乳;第二次洗涤细渣后的浓度为0.5—1.5%,用于稀释第一次粉碎后的浆料,细渣洗涤用新水或工艺水。
  在曲筛上洗涤细渣按逆流原理分三次进行,即新水或工艺水供给第三道曲筛,从第三道曲筛得到的稀淀粉乳返回稀释第二道曲筛前的细渣,从第一道曲筛得到的稀淀粉乳则用于稀释浓缩淀粉乳,进入每道曲筛前细渣的浓度不大于5%,在良好操作的细渣洗涤工序中,第三道曲筛筛分的细渣中,游离淀粉含量按细渣的绝对干物质计不应超过5%。
Tags:不锈钢振动筛,芋头粉振动筛

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