洗砂脱水筛 用于洗选厂的脱泥、脱介、脱水,广泛应用在煤泥回收、压滤隔粗、过滤隔粗等工艺条件,可用于陶瓷原料加工系统中的脱水环节、选矿厂的尾矿回收处理、石英砂的加工系统,水电站砂石料的加工系统,可以解决细沙、细料的回收问题。

洗砂脱水筛为砂石水洗脱水工况打造,采用高频低幅振动设计,脱水速度快、筛分效果好。设备结构紧凑坚固,耐冲刷耐磨损,可高效完成砂石脱水、脱泥、脱介作业。出料干度均匀,有效减少细砂流失,安装调试简单,维护便捷,适配各类洗砂生产线使用。

v型筛面设计,-5°过滤,筛面爬坡脱水,排出砂含水量低,效率高。
入料段设置弧形筛面,脱水效果好,最大可回收排放总量中85%的细颗粒物料。
聚氨酯筛网,耐冲压、耐磨损,使用寿命长。
振动电机固定采用高强度螺栓,底部弹簧为钢丝或橡胶弹簧,筛机侧板有加强筋,避免焊缝开裂,使用寿命长。
洗砂脱水筛主要有脱水筛、轮斗、清洗箱、减速机、振动电机等部件组成,砂水缓和去进入洗砂机清洗箱,经轮斗筛网过滤筛分,落入脱水筛做脱水处理,将沙子中含有的大连水分脱去。

洗砂脱水筛采用了双电机自同步技术,通过胶带联轴器分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转,两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加,反向离心抵消,形成单一的沿振动方向的激振力,使筛箱作往复直线运动。

| 型号 | 筛面 | 给料粒度mm | 生产能力t/h | 振动频率 | 双振幅 | 电机功率KW | 外形尺寸(长宽高)mm | 参考重量kg | ||
| 面积 | 筛网尺寸mm | 筛网结构 | ||||||||
| ZSM1542 | 6 | 0.25-13 | 条缝 | ≤300 | 75-100 | 800 | 9-10 | 11 | 4500*2690*1710 | 4016 |
| ZSM1556 | 8 | 13-50 | 冲或条 | ≤300 | 30-60 | 800 | 10 | 15 | 5850*2675*1703 | 4642 |
| 2ZSM1556 | 8 | 上13-50;下0.25-13 | 上冲下条 | ≤300 | 30-60 | 800 | 11 | 15 | 5850*2575*2023 | 5649 |
| ZSM1556B | 8 | 13-50 | 冲或条 | ≤300 | 30-60 | 800 | 11 | 7.5*2 | 5850*2854*1707 | 4769 |
| 2ZSM1556B | 8 | 上13-50;下0.25-13 | 上冲下条 | ≤300 | 30-60 | 800 | 11 | 7.5*2 | 5850*2854*2023 | 5790 |
| ZSM1756A | 9.5 | 13-50 | 冲或条 | ≤300 | 50-80 | 800 | 10 | 15 | 5850*2925*1703 | 5098 |
| 2ZSM1756A | 9.5 | 上13-50;下0.25-13 | 上冲下条 | ≤300 | 50-80 | 800 | 10 | 15 | 2550*2770*2015 | 6105 |
| ZSM1756B | 9.5 | 13-50 | 冲或条 | ≤300 | 50-80 | 800 | 10 | 7.5*2 | 5850*3104*1703 | 5226 |
| 2ZSM1756B | 9.5 | 上13-50;下0.25-13 | 上冲下条 | ≤300 | 50-80 | 800 | 10 | 7.5*2 | 5850*3104*2020 | 6246 |
| ZSM1856 | 10 | 13-50 | 冲或条 | ≤300 | 50-80 | 800 | 11 | 11 | 5600*2778*1557 | 4580 |
| ZSM2065 | 13 | 13-50 | 冲或条 | ≤300 | 70-100 | 800 | 11 | 18.5 | 6750*3208*1885 | 6577 |
| 2ZSM2065 | 13 | 上13-50;下0.25-13 | 上冲下条 | ≤300 | 70-100 | 800 | 11 | 18.5 | 6750*3140*2180 | 7946 |
| ZSM2065B | 13 | 13-50 | 冲或条 | ≤300 | 70-100 | 800 | 9 | 11*2 | 6750*3428*1880 | 6701 |
| 2ZSM2065B | 13 | 上13-50;下0.25-13 | 上冲下条 | ≤300 | 70-100 | 800 | 11 | 11*2 | 6750*3428*3185 | 8068 |
河南洛阳建材厂主营石英砂加工,原料为鹅卵石,原生产线洗后砂含水率高、细砂流失严重,产能受限。2025 年 8 月配套 2050 型洗砂脱水筛,筛面尺寸 2000mm×5000mm,配 4 台 3.7kW 振动电机,总功率 14.8kW。生产线时产稳定 200 吨,日作业 10 小时、日产 2000 吨,进料粒度≤10mm,成品砂含水率降至≤12%,含泥量≤0.7%。有效回收 0.15-0.8mm 细砂,回收率提升至 95%,解决细砂流失问题。

洗砂作业中脱水筛出水不干、物料含水率偏高十分常见,多由设备参数、物料状态及安装布局引发。可从调整振动频率倾角、清理堵塞筛网、控制进料流量、优化喷淋水量等方面着手整改,同时检查电机动力与筛面磨损情况,多措并举快速改善脱水效果,保障成品砂干度达标。

检查筛网是否出现堵塞,筛网是否磨损验证,出现跑沙漏沙的情况。
进料速度控制均匀。
厂家配置的聚氨酯筛网的面积大小有的比例,筛面过宽,是会造成洗砂脱水筛机筛分过程中物料不均匀给料,筛面物料堆积过厚。
当用于较细物料的筛分、脱水和脱介的情况下,筛分机的设备长度一般取在5.6-7m,长度比值为3左右。
紧固螺栓,是否有螺栓松动现象的出现。
是否是振动电机缺少润滑作用。